Motore di vibrazione VB-326-W
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Motore di vibrazione VB-326-W

Il motore VB Vibration è progettato per vagli vibranti, alimentatori e piattaforme. Crea una forza di vibrazione attraverso blocchi eccentrici per spostare, classificare o compattare materiali.
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introduzione al prodotto

Motore di vibrazione VB-326-W Specifiche generali:

Tipo di modello V.B
Fase 3 fasi
Forza vibratoria 3 NOV
Potenza nominale 0,25KW
Velocità 950 giri al minuto
Dimensione di installazione 140*100MM
Tensione nominale 220/380V/400V/660V
Dovere S1 continuo
Frequenza 50/60 Hz
Classe di protezione IP54/IP55
Classe di isolamento B/F/H

 

Misure sistematiche di riduzione del rumore per i motori a vibrazione
(Dalla progettazione e installazione alla manutenzione)

Il controllo del rumore segue il"Sorgente – Percorso – Ricevitore"principio:
controllare prima la fonte, Poibloccare il percorso di trasmissione, e infineproteggere l'operatore.


A. Controllo del codice sorgente (più fondamentale ed efficace)

Ottimizzare la selezione e l'assemblaggio dei cuscinetti:

Utilizzocuscinetti speciali per motori vibranti, ad esempiocuscinetti a rulli con gioco C4 o maggiore(es. VA405, VA408), progettati per resistere a carichi d'urto.

Garantireassemblaggio di precisionecon tolleranze corrette; utilizzoraccordo termicoed evitare di martellare.

Fare domanda acorretta lubrificazione: utilizzare grasso per alta-velocità e-temperatura elevata (ad es. a base di litio-). Seguire la quantità e gli intervalli specificati, poiché-l'ingrassaggio eccessivo provoca calore e rumore.

Ottimizza il design del blocco eccentrico:

Bilanciamento dinamicodel rotore con blocchi eccentrici prima della consegna per ridurre le forze di squilibrio.

Design anti-allentamento: utilizzare bulloni ad alta resistenza-, rondelle elastiche a disco e adesivo bloccafiletti-.

Progettazione strutturale del motore:

Aumentare la rigidità: thicker housing and end covers to raise natural frequency well above operating frequency (typically >1,25×) per evitare risonanze.

Aggiungi smorzamento: applicare rivestimenti smorzanti all'interno dell'alloggiamento per assorbire l'energia delle vibrazioni.

Ventola-a bassa rumorosità: utilizza pale-curve all'indietro e coperture delle ventole aerodinamiche.


B. Controllo del percorso di trasmissione (installazione e misure di sistema)

Ottimizza la struttura di montaggio e le fondamenta:

Aumenta la rigidità dell'attrezzatura: rinforzare schermi, scivoli e telai per evitare risonanze del pannello.

Usa elementi elastici: installare molle in gomma o composite tra l'attrezzatura e la fondazione per isolare le vibrazioni, molto più efficaci delle molle in acciaio.

Fondamenta pesante: per macchine di grandi dimensioni, utilizzare una fondazione in cemento spessa con massa molto maggiore dell'attrezzatura per assorbire le vibrazioni.

Applicare pannelli smorzanti:

Legamestrati di smorzamento-vincolatisulle piastre laterali e sui coperchi per ridurre il rumore delle radiazioni delle vibrazioni.

Installare barriere acustiche o recinzioni:

Recinti locali: coperture metalliche sfoderabili rivestite con materiali-fonoassorbenti (lana di vetro, lana di roccia + metallo forato).

Barriere acustiche: proteggere le aree dell'operatore intorno alla macchina.

Nota:Gli involucri devono garantire un'adeguata ventilazione e raffreddamento con condotti dell'aria silenziati.


C. Funzionamento e manutenzione (costo più basso, risultati rapidi)

Serraggio regolare:

Stringere periodicamente tutti i bulloni, in particolare i bulloni di montaggio del motore, i bulloni del blocco eccentrico e i collegamenti strutturali, utilizzando una chiave dinamometrica.

Monitoraggio delle condizioni e manutenzione tempestiva:

Verifiche di ascoltoper le variazioni del rumore dei cuscinetti.

Monitoraggio della temperaturadegli alloggiamenti dei cuscinetti.

Analisi delle vibrazioniutilizzando strumenti portatili per rilevare precocemente tendenze anomale.

Ottimizzazione dei parametri di processo:

Quando possibile,ridurre l'ampiezza e la frequenza delle vibrazioni(regolando l'angolo del blocco eccentrico o utilizzando un VFD), che riduce direttamente la forza di eccitazione e il rumore.

 


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Products Description

 

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Company Profile

ANJO

 

gear motor

Honor And Qualification

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Production and Delivery

 

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